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江西外墻真石漆的應(yīng)用現(xiàn)狀
時(shí)間: 2018-05-22 17:20:10來(lái)源: 江西贛軒彩涂料有限公司
真石漆，又叫仿石漆、彩釉石英砂涂料，建筑行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)名為合成樹(shù)脂乳液砂壁狀建筑涂料，是以合成樹(shù)脂乳液為基料，以不同粒徑的彩砂為骨料，加入各種助劑制備而成的厚質(zhì)建筑涂料。其裝飾效果酷似漢白玉、大理石或花崗巖，具有真石的自然光澤，雍容華貴，莊重典雅，能充分展現(xiàn)石材的豐富質(zhì)感，具有附著力強(qiáng)、硬度高、防火、防水、耐堿、耐候、耐污染、、無(wú)味、耐候性好、造價(jià)經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)，是建設(shè)部門(mén)大力推廣的裝飾涂料。
1真石漆的發(fā)展概況
真石漆是在二十世紀(jì)八十年代傳統(tǒng)彩砂涂料基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。九十年代國(guó)外“石頭漆”進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)后，由于涂料技術(shù)的日新月異演變?yōu)槿缃竦恼媸?。的真石漆產(chǎn)品，外觀質(zhì)感強(qiáng)烈，可塑性強(qiáng)，色彩豐富，可根據(jù)外型、人文、地域等選用搭配不同的顏色；擁有涂膜防火、防水、、防風(fēng)化、防龜裂、耐酸堿、不褪色等優(yōu)點(diǎn)，能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對(duì)建筑物的侵蝕，延長(zhǎng)建筑物的壽命。由于真石漆具備良好的附著力、良好的耐候性和耐凍融性能，特別適合于寒冷地區(qū)。真石漆既具有輕微延伸效果，可以遮蓋細(xì)微裂痕；又減輕了墻體的裝飾層重量，提高了建筑物整體的性；且施工簡(jiǎn)便，易干省時(shí)。
與傳統(tǒng)的粘貼瓷磚和干掛石材相比，真石漆以其施工便捷、成本較低、、自然大方、經(jīng)久耐用、裝飾效果接近石材等顯著的優(yōu)點(diǎn)，受到越來(lái)越多的開(kāi)發(fā)商和設(shè)計(jì)師的青睞，正在迎來(lái)一個(gè)爆發(fā)性的增長(zhǎng)時(shí)期。真石漆的應(yīng)用非常廣，其裝飾效果堪比石材，又比石材適合塑造各種藝術(shù)造型，可作為外墻及浮雕、梁柱等異型墻面裝飾，還適用于做外墻壁畫(huà)。外墻外保溫技術(shù)的推廣和實(shí)施，是為真石漆在外墻裝飾工程中的普及與推廣，帶來(lái)的發(fā)展機(jī)遇。此外，真石漆還可用于室內(nèi)裝修，有花崗巖、大理石、麻石般的色澤效果，尤其是用于室內(nèi)的圓柱、羅馬柱等曲面建筑物上裝飾，可達(dá)到以假亂真的程度。真石漆的性能特點(diǎn)，使其既可適用于混凝土或水泥內(nèi)外墻及磚墻體，也可廣泛應(yīng)用于石棉水泥板、膠合木板、石膏板、FC板、聚氨酯泡沫板等底材，具有巨大的發(fā)展?jié)摿εc廣闊的市場(chǎng)前景。
2真石漆飾面的組成與常見(jiàn)應(yīng)用工藝
真石漆飾面通常由抗堿封閉底漆、真石漆和罩光清漆等3層組成。它們的性能和應(yīng)用工藝，直接影響真石漆飾面的終漆膜效果。
2.1真石漆飾面的組成
2.1.1抗堿封閉底漆
抗堿封閉底漆處在里層，其作用機(jī)理是，水或溶劑揮發(fā)后，乳液或樹(shù)脂滲入基材間隙或毛細(xì)孔中，隔絕并防止水分由基層混凝土滲入涂層，增強(qiáng)基材表面的防水性能，防止基材水分遷移而引起泛堿、發(fā)花等現(xiàn)象，同時(shí)加強(qiáng)涂層與基面的附著力，避免涂層發(fā)生剝落。封閉底漆分為油性和水性兩種。油性封閉底漆主要由丙烯酸樹(shù)脂或有機(jī)硅丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等，配以固化劑、稀釋劑等組成。水性封閉底漆由專用的細(xì)粒徑苯丙乳液和純丙乳液加水、助劑等組成；水性封閉底漆又分為陰離子乳液封閉底漆和陽(yáng)離子乳液封閉底漆，其中陽(yáng)離子乳液封閉底漆性能。隨著社會(huì)對(duì)于低碳、涂料的需求日益增強(qiáng)，抗堿封閉底漆正在向著全面水性化的方向快速發(fā)展，水性封閉底漆主導(dǎo)市場(chǎng)的春天已經(jīng)到來(lái)。
2.1.2真石漆
真石漆即真石漆飾面的中層漆，它是飾面形成各種圖案并呈立體感的主體材料，也是起各種保護(hù)作用的涂層，由乳液、骨料、助劑和水組成。乳液作用時(shí)粘結(jié)和固化，其類型及硬度直接影響真石漆的性能，一般要求常溫固化、耐候性好、不泛黃、耐沾污、漆膜遇水不泛白等，常用純丙或硅丙乳液或含氟樹(shù)脂乳液。骨料除了表現(xiàn)質(zhì)感與色彩外，還有阻擋、作用。骨料可用碎石粒、陶瓷器碎粒、著色硅砂、著色玻璃碎片等，又分為彩色骨科和普通骨料。骨料的顆粒級(jí)配對(duì)涂層的表觀狀態(tài)和真石漆的施工性能有很大影響。如果骨料顆粒太粗，在涂料中易沉淀，噴涂施工時(shí)回彈損失率大，涂料的用量會(huì)增大，而且涂層的遮蓋力下降，涂層外觀較粗糙，易積灰塵而被污染；如果骨料顆粒太細(xì)，則裝飾效果欠佳。粗細(xì)顆粒應(yīng)搭配使用，才能使涂層致密，裝飾效果層次分明。助劑主要有成膜助劑、分散劑、防凍劑、增稠劑、消泡劑、劑、劑、附著力增強(qiáng)劑等。
2.1.3罩光清漆
罩光清漆也稱真石漆的罩光層，它處于真石漆飾面的外層，構(gòu)成飾面保護(hù)層。罩光清漆既能加強(qiáng)真石漆層的防水功能，又能提高真石漆涂層的光澤度、涂膜硬度、耐候性及耐污性，便于涂膜清洗。按照分散介質(zhì)的不同，罩光清漆分為油性罩光清漆和水性罩光清漆兩大類。油性罩光清漆一般由熱塑性丙烯酸樹(shù)脂或有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂及溶劑組成，水性罩光清漆一般由純丙或硅丙乳液、助劑和水組成。隨著涂料工業(yè)朝著化的方向不斷發(fā)展與涂料科學(xué)技術(shù)的日趨進(jìn)步，水性罩光清漆對(duì)于油性罩光清漆的取代，不僅順應(yīng)了涂料工業(yè)發(fā)展的必然要求，也具備了產(chǎn)品性能與技術(shù)指標(biāo)上的充分條件。目前用于真石漆飾面的硅丙乳液、純丙乳液等，在耐老化性、耐沾污性、光澤等方面均有大提高，可以滿足真石漆罩光清漆性能的要求。
2.2真石漆飾面常見(jiàn)應(yīng)用工藝
2.2.1作業(yè)條件與注意事項(xiàng)
作業(yè)條件①在基層處理之前，將基層表面的塵土、污垢、油漬等干凈，并灑水濕潤(rùn)。②墻面已基本干燥，基層含水率不得大于10%。③基層有足夠的強(qiáng)度，不空鼓。④采用吊籃施工時(shí)，須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可啟動(dòng)。⑤大面積施工前需進(jìn)行小面積打樣，樣板驗(yàn)收合格后方可施工。⑥施工作業(yè)前，對(duì)暫不施工部位采用防水牛皮紙或塑料膜等進(jìn)行遮擋保護(hù)。
注意事項(xiàng)①為了涂層的整體性和整體質(zhì)量，底涂料、主涂料和面涂料應(yīng)為同一生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。②應(yīng)避免在氣溫低于5℃、相對(duì)濕度高于85%的環(huán)境條件下施工；也不能在大風(fēng)天氣里施工，以免主涂料材料干燥過(guò)快而開(kāi)裂。③由于涂料干燥時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，做好施工部署，避免在雨、雪來(lái)臨前施工。④同一墻面、同一顏色應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料施工，當(dāng)同一顏色批號(hào)不同時(shí)，應(yīng)預(yù)先混和攪拌均勻，以同一墻面不產(chǎn)生色差。⑤外墻噴涂施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行，施工分段應(yīng)以墻面分格縫、陰陽(yáng)角或落水管為分界線。
2.2.2真石漆施工工藝流程與操作要點(diǎn)
真石漆施工的常見(jiàn)工藝流程：基層處理→膩?zhàn)诱移健克⑼鈮箟A封閉底漆→涂刷專用抗堿實(shí)色底漆→彈墨線分格→粘貼分格條膠帶→噴涂真石漆2遍→撕揭分格條膠帶→噴涂罩光清漆→外墻真石漆驗(yàn)收。
真石漆施工的主要操作要點(diǎn)如下：
1）基層處理。首先基層表面塵土和其它粘附物。將凸起部分打磨平整；空鼓部分應(yīng)鑿除后重新抹面并待其干燥。將接縫錯(cuò)位部分和較大的凹陷用聚合物水泥砂漿補(bǔ)平；消除妨礙噴涂的鋼筋、木片等，用砂漿填補(bǔ)孔洞；用鏟刀、鋼絲刷將表面浮漿及疏松粉化部分除去，用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平；表面的脫模劑、油污等；用乳膠水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)表面的麻面、孔洞、裂縫。
墻面泛堿起霜時(shí)應(yīng)用弱酸溶液刷洗，后再用清水洗凈；或使用抗堿封閉底漆做封底處理，防止堿性物質(zhì)析出。
2）底漆涂刷。底漆的涂刷包括外墻抗堿封閉底漆的涂刷與專用抗堿實(shí)色底漆的涂刷。等膩?zhàn)訉映浞指稍锴掖蚰ネ戤?、浮灰后，開(kāi)始噴涂或滾涂外墻抗堿封閉底漆一遍，要求涂刷均勻，不得有漏涂與漏刷現(xiàn)象。施工專用抗堿實(shí)色底漆時(shí)，該底漆顏色的選用需盡量與真石漆的顏色接近，施工時(shí)要涂刷均勻，不得漏涂漏刷，以防止真石漆透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象；仿磚工藝所用底漆顏色，可選用分格縫的顏色，減少工藝的繁瑣程度。
3）真石漆噴涂。待專用抗堿底漆干燥后，噴涂真石漆。將真石漆攪拌均勻、裝入專用噴槍，開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)，使噴涂壓力控制在4～6kg/cm2，噴嘴口徑調(diào)整為6～8mm，噴槍與墻面的距離控制在30～50cm。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，上下抖動(dòng)噴槍，以半徑15cm橫向畫(huà)圈噴涂，并不時(shí)上下抖動(dòng)噴槍，這樣速度較快且噴涂出的效果較均勻，如噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)調(diào)整噴嘴與墻面的距離。真石漆噴涂通常需要兩遍施工。噴涂遍真石漆，漆膜厚度控制在1.5mm左右；干燥后，再噴涂遍，兩遍真石漆總厚度控制在3mm～4mm左右。真石漆噴涂時(shí)，注意出槍和收槍不要在施工墻面上完成，而且噴槍移動(dòng)的速度要均勻；保持下一槍壓上一槍1/3的幅度，且搭接的寬度要保持一致；努力實(shí)現(xiàn)漆膜顏色一致，顆料均勻，漆膜薄厚均勻。噴涂?jī)杀檎媸嶂g的間隔時(shí)間，在常溫時(shí)為4h～8h；氣溫較低時(shí)，間隔時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。根據(jù)裝飾效果要求，可以在真石漆漆膜表干后，用壓花滾筒輕輕地從上至下滾一遍，以取得花崗巖紋理的效果。
4）罩面清漆涂裝。罩面清漆是真石漆的保護(hù)層，起防水、、耐酸堿和延長(zhǎng)真石漆壽命的作用。為了保護(hù)真石漆飾面、增加光澤、提高耐污染能力、增強(qiáng)整體裝飾效果，在真石漆噴涂完畢、干透后(一般晴天至少放置2d)，噴涂或滾涂罩光清漆，進(jìn)行罩面處理。罩面清漆的涂裝通常為兩遍，兩遍罩面清漆之前的間隔時(shí)間為2h。滾涂或噴涂是真石漆涂裝常用的兩種施工方式。若用滾涂，則用滾筒蘸上涂料，在勻料板上分布均勻，然后滾涂在真石漆主涂層上。如用噴涂，應(yīng)將噴涂壓力控制在0.3~0.4Mpa，操作方法基本上同底漆噴涂相同。由于噴涂均勻，且一般不會(huì)產(chǎn)生漏涂，建議采用噴涂施工。
2.3真石漆飾面質(zhì)感程度的掌控
骨料是決定真石漆質(zhì)感的主要因素。按各種顏色石材顆粒的不同占比來(lái)添加骨料，可仿造出漢白玉、大理石、砂巖、花崗巖等不同類型的材質(zhì)；添加復(fù)合巖片，可仿造出花崗巖的材質(zhì)。骨料級(jí)配，對(duì)真石漆質(zhì)感、性能和施工都有較大的影響。粗細(xì)比大，回彈損失大，表面粗糙，容易積塵。粗細(xì)比小，則回彈損失小，質(zhì)感細(xì)，表面密實(shí)；但細(xì)砂用量過(guò)多時(shí)，質(zhì)感會(huì)變差，影響裝飾效果。乳液和骨料的比例也會(huì)影響質(zhì)感和噴涂質(zhì)量。當(dāng)乳液骨料比為1:6時(shí)，由于乳液較少，易掉砂，且不耐水；乳液比例達(dá)1:4時(shí)，涂料的整體效果較為理想；提高比例至1:2時(shí)，層次和質(zhì)感都變差，且增加成本。
施工工具與方法的差異，也可為真石漆帶來(lái)不同的質(zhì)感效果。由于乳液具有的流動(dòng)性，使用滾筒施工真石漆時(shí)，可創(chuàng)造出仿毛石的效果；利用乳液較強(qiáng)的塑性，再借助刮砂方法施工真石漆，則可得到仿砂巖石的效果。滾筒施工方法簡(jiǎn)單易行，但條件限制多；刮砂施工有刮板紋路效果，質(zhì)感平整柔和，可表現(xiàn)砂巖板材和自然沙灘效果。
2.4真石漆飾面色彩的調(diào)制
1真石漆的發(fā)展概況
真石漆是在二十世紀(jì)八十年代傳統(tǒng)彩砂涂料基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。九十年代國(guó)外“石頭漆”進(jìn)入我國(guó)市場(chǎng)后，由于涂料技術(shù)的日新月異演變?yōu)槿缃竦恼媸?。的真石漆產(chǎn)品，外觀質(zhì)感強(qiáng)烈，可塑性強(qiáng)，色彩豐富，可根據(jù)外型、人文、地域等選用搭配不同的顏色；擁有涂膜防火、防水、、防風(fēng)化、防龜裂、耐酸堿、不褪色等優(yōu)點(diǎn)，能有效地阻止外界惡劣環(huán)境對(duì)建筑物的侵蝕，延長(zhǎng)建筑物的壽命。由于真石漆具備良好的附著力、良好的耐候性和耐凍融性能，特別適合于寒冷地區(qū)。真石漆既具有輕微延伸效果，可以遮蓋細(xì)微裂痕；又減輕了墻體的裝飾層重量，提高了建筑物整體的性；且施工簡(jiǎn)便，易干省時(shí)。
與傳統(tǒng)的粘貼瓷磚和干掛石材相比，真石漆以其施工便捷、成本較低、、自然大方、經(jīng)久耐用、裝飾效果接近石材等顯著的優(yōu)點(diǎn)，受到越來(lái)越多的開(kāi)發(fā)商和設(shè)計(jì)師的青睞，正在迎來(lái)一個(gè)爆發(fā)性的增長(zhǎng)時(shí)期。真石漆的應(yīng)用非常廣，其裝飾效果堪比石材，又比石材適合塑造各種藝術(shù)造型，可作為外墻及浮雕、梁柱等異型墻面裝飾，還適用于做外墻壁畫(huà)。外墻外保溫技術(shù)的推廣和實(shí)施，是為真石漆在外墻裝飾工程中的普及與推廣，帶來(lái)的發(fā)展機(jī)遇。此外，真石漆還可用于室內(nèi)裝修，有花崗巖、大理石、麻石般的色澤效果，尤其是用于室內(nèi)的圓柱、羅馬柱等曲面建筑物上裝飾，可達(dá)到以假亂真的程度。真石漆的性能特點(diǎn)，使其既可適用于混凝土或水泥內(nèi)外墻及磚墻體，也可廣泛應(yīng)用于石棉水泥板、膠合木板、石膏板、FC板、聚氨酯泡沫板等底材，具有巨大的發(fā)展?jié)摿εc廣闊的市場(chǎng)前景。
2真石漆飾面的組成與常見(jiàn)應(yīng)用工藝
真石漆飾面通常由抗堿封閉底漆、真石漆和罩光清漆等3層組成。它們的性能和應(yīng)用工藝，直接影響真石漆飾面的終漆膜效果。
2.1真石漆飾面的組成
2.1.1抗堿封閉底漆
抗堿封閉底漆處在里層，其作用機(jī)理是，水或溶劑揮發(fā)后，乳液或樹(shù)脂滲入基材間隙或毛細(xì)孔中，隔絕并防止水分由基層混凝土滲入涂層，增強(qiáng)基材表面的防水性能，防止基材水分遷移而引起泛堿、發(fā)花等現(xiàn)象，同時(shí)加強(qiáng)涂層與基面的附著力，避免涂層發(fā)生剝落。封閉底漆分為油性和水性兩種。油性封閉底漆主要由丙烯酸樹(shù)脂或有機(jī)硅丙烯酸樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等，配以固化劑、稀釋劑等組成。水性封閉底漆由專用的細(xì)粒徑苯丙乳液和純丙乳液加水、助劑等組成；水性封閉底漆又分為陰離子乳液封閉底漆和陽(yáng)離子乳液封閉底漆，其中陽(yáng)離子乳液封閉底漆性能。隨著社會(huì)對(duì)于低碳、涂料的需求日益增強(qiáng)，抗堿封閉底漆正在向著全面水性化的方向快速發(fā)展，水性封閉底漆主導(dǎo)市場(chǎng)的春天已經(jīng)到來(lái)。
2.1.2真石漆
真石漆即真石漆飾面的中層漆，它是飾面形成各種圖案并呈立體感的主體材料，也是起各種保護(hù)作用的涂層，由乳液、骨料、助劑和水組成。乳液作用時(shí)粘結(jié)和固化，其類型及硬度直接影響真石漆的性能，一般要求常溫固化、耐候性好、不泛黃、耐沾污、漆膜遇水不泛白等，常用純丙或硅丙乳液或含氟樹(shù)脂乳液。骨料除了表現(xiàn)質(zhì)感與色彩外，還有阻擋、作用。骨料可用碎石粒、陶瓷器碎粒、著色硅砂、著色玻璃碎片等，又分為彩色骨科和普通骨料。骨料的顆粒級(jí)配對(duì)涂層的表觀狀態(tài)和真石漆的施工性能有很大影響。如果骨料顆粒太粗，在涂料中易沉淀，噴涂施工時(shí)回彈損失率大，涂料的用量會(huì)增大，而且涂層的遮蓋力下降，涂層外觀較粗糙，易積灰塵而被污染；如果骨料顆粒太細(xì)，則裝飾效果欠佳。粗細(xì)顆粒應(yīng)搭配使用，才能使涂層致密，裝飾效果層次分明。助劑主要有成膜助劑、分散劑、防凍劑、增稠劑、消泡劑、劑、劑、附著力增強(qiáng)劑等。
2.1.3罩光清漆
罩光清漆也稱真石漆的罩光層，它處于真石漆飾面的外層，構(gòu)成飾面保護(hù)層。罩光清漆既能加強(qiáng)真石漆層的防水功能，又能提高真石漆涂層的光澤度、涂膜硬度、耐候性及耐污性，便于涂膜清洗。按照分散介質(zhì)的不同，罩光清漆分為油性罩光清漆和水性罩光清漆兩大類。油性罩光清漆一般由熱塑性丙烯酸樹(shù)脂或有機(jī)硅改性丙烯酸樹(shù)脂及溶劑組成，水性罩光清漆一般由純丙或硅丙乳液、助劑和水組成。隨著涂料工業(yè)朝著化的方向不斷發(fā)展與涂料科學(xué)技術(shù)的日趨進(jìn)步，水性罩光清漆對(duì)于油性罩光清漆的取代，不僅順應(yīng)了涂料工業(yè)發(fā)展的必然要求，也具備了產(chǎn)品性能與技術(shù)指標(biāo)上的充分條件。目前用于真石漆飾面的硅丙乳液、純丙乳液等，在耐老化性、耐沾污性、光澤等方面均有大提高，可以滿足真石漆罩光清漆性能的要求。
2.2真石漆飾面常見(jiàn)應(yīng)用工藝
2.2.1作業(yè)條件與注意事項(xiàng)
作業(yè)條件①在基層處理之前，將基層表面的塵土、污垢、油漬等干凈，并灑水濕潤(rùn)。②墻面已基本干燥，基層含水率不得大于10%。③基層有足夠的強(qiáng)度，不空鼓。④采用吊籃施工時(shí)，須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可啟動(dòng)。⑤大面積施工前需進(jìn)行小面積打樣，樣板驗(yàn)收合格后方可施工。⑥施工作業(yè)前，對(duì)暫不施工部位采用防水牛皮紙或塑料膜等進(jìn)行遮擋保護(hù)。
注意事項(xiàng)①為了涂層的整體性和整體質(zhì)量，底涂料、主涂料和面涂料應(yīng)為同一生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品。②應(yīng)避免在氣溫低于5℃、相對(duì)濕度高于85%的環(huán)境條件下施工；也不能在大風(fēng)天氣里施工，以免主涂料材料干燥過(guò)快而開(kāi)裂。③由于涂料干燥時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)隨時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，做好施工部署，避免在雨、雪來(lái)臨前施工。④同一墻面、同一顏色應(yīng)采用同一批號(hào)的涂料施工，當(dāng)同一顏色批號(hào)不同時(shí)，應(yīng)預(yù)先混和攪拌均勻，以同一墻面不產(chǎn)生色差。⑤外墻噴涂施工應(yīng)由建筑物自上而下進(jìn)行，施工分段應(yīng)以墻面分格縫、陰陽(yáng)角或落水管為分界線。
2.2.2真石漆施工工藝流程與操作要點(diǎn)
真石漆施工的常見(jiàn)工藝流程：基層處理→膩?zhàn)诱移健克⑼鈮箟A封閉底漆→涂刷專用抗堿實(shí)色底漆→彈墨線分格→粘貼分格條膠帶→噴涂真石漆2遍→撕揭分格條膠帶→噴涂罩光清漆→外墻真石漆驗(yàn)收。
真石漆施工的主要操作要點(diǎn)如下：
1）基層處理。首先基層表面塵土和其它粘附物。將凸起部分打磨平整；空鼓部分應(yīng)鑿除后重新抹面并待其干燥。將接縫錯(cuò)位部分和較大的凹陷用聚合物水泥砂漿補(bǔ)平；消除妨礙噴涂的鋼筋、木片等，用砂漿填補(bǔ)孔洞；用鏟刀、鋼絲刷將表面浮漿及疏松粉化部分除去，用水泥膩?zhàn)友a(bǔ)平；表面的脫模劑、油污等；用乳膠水泥膩?zhàn)有扪a(bǔ)表面的麻面、孔洞、裂縫。
墻面泛堿起霜時(shí)應(yīng)用弱酸溶液刷洗，后再用清水洗凈；或使用抗堿封閉底漆做封底處理，防止堿性物質(zhì)析出。
2）底漆涂刷。底漆的涂刷包括外墻抗堿封閉底漆的涂刷與專用抗堿實(shí)色底漆的涂刷。等膩?zhàn)訉映浞指稍锴掖蚰ネ戤?、浮灰后，開(kāi)始噴涂或滾涂外墻抗堿封閉底漆一遍，要求涂刷均勻，不得有漏涂與漏刷現(xiàn)象。施工專用抗堿實(shí)色底漆時(shí)，該底漆顏色的選用需盡量與真石漆的顏色接近，施工時(shí)要涂刷均勻，不得漏涂漏刷，以防止真石漆透底出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象；仿磚工藝所用底漆顏色，可選用分格縫的顏色，減少工藝的繁瑣程度。
3）真石漆噴涂。待專用抗堿底漆干燥后，噴涂真石漆。將真石漆攪拌均勻、裝入專用噴槍，開(kāi)動(dòng)空壓機(jī)，使噴涂壓力控制在4～6kg/cm2，噴嘴口徑調(diào)整為6～8mm，噴槍與墻面的距離控制在30～50cm。噴涂時(shí)，噴槍嘴應(yīng)垂直于墻面，上下抖動(dòng)噴槍，以半徑15cm橫向畫(huà)圈噴涂，并不時(shí)上下抖動(dòng)噴槍，這樣速度較快且噴涂出的效果較均勻，如噴涂時(shí)壓力有變化，可適當(dāng)調(diào)整噴嘴與墻面的距離。真石漆噴涂通常需要兩遍施工。噴涂遍真石漆，漆膜厚度控制在1.5mm左右；干燥后，再噴涂遍，兩遍真石漆總厚度控制在3mm～4mm左右。真石漆噴涂時(shí)，注意出槍和收槍不要在施工墻面上完成，而且噴槍移動(dòng)的速度要均勻；保持下一槍壓上一槍1/3的幅度，且搭接的寬度要保持一致；努力實(shí)現(xiàn)漆膜顏色一致，顆料均勻，漆膜薄厚均勻。噴涂?jī)杀檎媸嶂g的間隔時(shí)間，在常溫時(shí)為4h～8h；氣溫較低時(shí)，間隔時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。根據(jù)裝飾效果要求，可以在真石漆漆膜表干后，用壓花滾筒輕輕地從上至下滾一遍，以取得花崗巖紋理的效果。
4）罩面清漆涂裝。罩面清漆是真石漆的保護(hù)層，起防水、、耐酸堿和延長(zhǎng)真石漆壽命的作用。為了保護(hù)真石漆飾面、增加光澤、提高耐污染能力、增強(qiáng)整體裝飾效果，在真石漆噴涂完畢、干透后(一般晴天至少放置2d)，噴涂或滾涂罩光清漆，進(jìn)行罩面處理。罩面清漆的涂裝通常為兩遍，兩遍罩面清漆之前的間隔時(shí)間為2h。滾涂或噴涂是真石漆涂裝常用的兩種施工方式。若用滾涂，則用滾筒蘸上涂料，在勻料板上分布均勻，然后滾涂在真石漆主涂層上。如用噴涂，應(yīng)將噴涂壓力控制在0.3~0.4Mpa，操作方法基本上同底漆噴涂相同。由于噴涂均勻，且一般不會(huì)產(chǎn)生漏涂，建議采用噴涂施工。
2.3真石漆飾面質(zhì)感程度的掌控
骨料是決定真石漆質(zhì)感的主要因素。按各種顏色石材顆粒的不同占比來(lái)添加骨料，可仿造出漢白玉、大理石、砂巖、花崗巖等不同類型的材質(zhì)；添加復(fù)合巖片，可仿造出花崗巖的材質(zhì)。骨料級(jí)配，對(duì)真石漆質(zhì)感、性能和施工都有較大的影響。粗細(xì)比大，回彈損失大，表面粗糙，容易積塵。粗細(xì)比小，則回彈損失小，質(zhì)感細(xì)，表面密實(shí)；但細(xì)砂用量過(guò)多時(shí)，質(zhì)感會(huì)變差，影響裝飾效果。乳液和骨料的比例也會(huì)影響質(zhì)感和噴涂質(zhì)量。當(dāng)乳液骨料比為1:6時(shí)，由于乳液較少，易掉砂，且不耐水；乳液比例達(dá)1:4時(shí)，涂料的整體效果較為理想；提高比例至1:2時(shí)，層次和質(zhì)感都變差，且增加成本。
施工工具與方法的差異，也可為真石漆帶來(lái)不同的質(zhì)感效果。由于乳液具有的流動(dòng)性，使用滾筒施工真石漆時(shí)，可創(chuàng)造出仿毛石的效果；利用乳液較強(qiáng)的塑性，再借助刮砂方法施工真石漆，則可得到仿砂巖石的效果。滾筒施工方法簡(jiǎn)單易行，但條件限制多；刮砂施工有刮板紋路效果，質(zhì)感平整柔和，可表現(xiàn)砂巖板材和自然沙灘效果。
2.4真石漆飾面色彩的調(diào)制
現(xiàn)代工程對(duì)色彩有較高要求，為達(dá)到色相、明度和飽和度要求，施工時(shí)可應(yīng)用三色原理之顏料模式，即CMYK（C代表青色，M代表洋紅色，Y代表黃色，K代表黑色）來(lái)指導(dǎo)顏色。真石漆使用的骨料以彩砂為主料，這種彩砂是由石英砂與金屬化合物等調(diào)配、經(jīng)高溫顯色反應(yīng)、在石英砂表面所形成的一層均勻的彩色釉。不同的金屬氧化物可形成不同的色彩，故真石漆配色時(shí)，可選擇色彩豐富多樣的金屬氧化物作為材料之源。由于不同顏色之間可以進(jìn)行靈活調(diào)配，因此，容易獲得多的色彩類型。直接用白色石英砂配合真石漆使用，可調(diào)整顏色的深淺。真石漆的可調(diào)色特點(diǎn)，使工程施工中對(duì)色彩的充分掌控成為可能。鑒于不同廠家、不同編號(hào)的真石漆產(chǎn)品所用的乳液種類與含量可能存在差異，為產(chǎn)品質(zhì)量，調(diào)色時(shí)要用同一編號(hào)的真石漆產(chǎn)品，嚴(yán)禁混合使用不同廠家的真石漆產(chǎn)品、或者同一廠家不同編號(hào)的涂料產(chǎn)品。
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